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              液壓支架立柱,千斤頂的完好標準是怎樣的

              發布時間:2021-11-24
              液壓支架立柱、千斤頂的常見故障:
              液壓支架立柱:
              1)管路漏液:管路打密封;片幫煤矸砸斷管頭、內置通;立柱缸體密封件損壞;油口打密封;單向鎖打密封;
              2)操縱閥漏液:絲蓋內密封損壞;
              3)操縱閥竄液:操縱閥竄液主要分為頂桿竄液、頂桿導向套竄液、閥芯竄液、閥芯導向套竄液、連接頭竄液五種,多見為頂桿竄液及閥芯竄液。
              頂桿竄液表現為操縱手把時出現較大的液體流動聲,千金頂動作緩慢,不操縱時沒有聲響,拆卸后可觀察發現頂桿底密封墊表面破損,嚴重時甚至可造成頂桿剛體損壞。
              密封類竄液表現為未操縱手把時出現較大的液體流動聲,千金頂動作緩慢,輕微操縱可以止住聲響。拆卸后取出頂桿導向套、閥芯、閥芯導向套分別檢查各處密封,可發現有密封損壞處。如無密封損壞應嚴格檢查各部件剛體,看是否有裂縫,其中閥芯導向套底端缺口較為常見。另外應注意檢查閥芯螺絲是否擰到位,一至兩絲不到位可能造成頂桿無法將閥芯頂至高壓進液口。
              如未操縱手把時出現較大的液體流動聲,千金頂動作緩慢,輕微操縱未能止住聲響,則為接頭內密封損壞,即連接頭竄液。
              4)立柱竄液:升柱時立柱缸體內出現較大的液體流動聲,千金頂動作緩慢,不操縱時沒有聲響。簡易檢查方法,打上升柱操縱閥,手摸連接上腔至單向閥連接板管路,如有液體流動即為立柱竄液。
              5)立柱自降:安全閥漏液、單向閥不能閉鎖、立柱內泄,以安全閥漏液為常見。
              6)支撐力達不到要求:泵站壓力低、操縱時間段,未達到泵站壓力即停止供液、安全閥調定壓力低、安全閥漏液;
              7)立柱柱頭:缺銷軸φ28×162、擋塊、開口銷6.3×45(墊圈28一般不使用);
              8)立柱出窩:立柱柱窩缺壓鐵、銷軸φ30×63、開口銷6.3×45(墊圈30一般不使用);
              9)甩立柱二級缸:油口損壞沒有配件,一般不影響正常使用,僅在支架高度不夠時影響降架;
              10)底座箱穿透:少見;
              11)立柱防塵圈、缸蓋凸出;
              12)聚氨酯防塵圈丟失;
              2、護幫板及護幫板千斤頂
              1)護幫板變形:野蠻使用或煤機割護幫板;
              2)護幫板長桿、短桿、吊鼻損壞:少見;
              3)護幫板千斤頂前端銷軸φ44×320不到位、不合格:缺開口銷10×85、墊圈44;
              4)護幫板千斤頂甩上腔、下腔:管路長度不足,斷管頭,立即恢復即可使用;連接上腔應使用彎頭;
              5)護幫板自降:單向閥不閉鎖;
              3、液壓支架尾梁、插板千斤頂
              1)尾梁千斤頂前端銷軸φ55×270不到位:缺開口銷10×85、擋圈55;
              2)尾梁千斤頂后端銷軸φ55×370不到位:少見,缺擋銷10×115;
              3)尾梁千斤頂自降:單向鎖不閉鎖;
              4)尾梁千斤頂漏液:尾梁千斤頂缸體密封件損壞;
              5)尾梁操縱閥竄液:升、降竄液,同立柱;
              6)插板千斤頂不動作:千斤頂變形;
              7)插板千斤頂竄液:伸、縮竄
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